电子行业如何规划低成本的智能物流系统？

工业4.0时代，客户需求高度个性化，产品创新周期继续缩短，生产节拍不断加快，对支撑生产的物流系统提出巨大挑战。传统的人工处理物流的方式越来越接受到严重的挑战，企业不得不寻求先进的技术带来的自动化和智能化的解决方案。

作为生产企业，从物料进入工厂再到车间最后成品入仓出到客户都面临着大量和繁重的物料处理和搬运工作，特别对于电子行业，自动化生产设备应用普遍，然而其物流仍然以人工作业为主，电子产品物料的种类繁多，大量的人力被安排用于物料的收发、分类、存放、管理、搬运等作业，成本高昂且效率低下。与其自动化的生产模式不相匹配。

随着物流设备自动化技术的发展和工业4.0应用的大环境的推动，智能化的物流设备应用越来越多样，技术也逐渐趋向成熟。下面我们来对各类智能物流设备进行分析和讨论。

1、智能物流运输设备

AGV

AGV包括搬运AGV、牵引AGV、AGV叉车等，通过传感、视觉和激光导航等方式工作，解决点到点的运输，将人从搬运作业中解脱出来。

搬运AGV：可以背负货架或载荷实现从收料到仓库库位的自主运输物料；

AGV叉车：可以实现仓库物料举升堆叠到货架；

搬运AGV或牵引AGV实现从仓库到产线运送物料，搬运AGV可将成品从产线运送至成品仓。

整个工厂内的物流方式从原来的人到货架作业改变为货到人的作业模式，从物料入仓到产线再到成品入仓出货实现了物流运输的智能化和无人化。

协作机器人

智能协作机器人能自动完成物料的自动取放，节约了上下物料的人员，提高了分拣效率。在柔性化生产现场，物料需要排序，采用协作机器人自动抓取零件放在料架上，并按照生产计划排好顺序，最后由AGV小车将料架拖至线边，实现了零件拣选及上线无人化。

2、智能仓储设备

SMT智能元件仓

用于SMD物料储存及管理的自动化设备，它使用机器人自动取放SMT卷装物料，既可以单机使用也可以将多台设备联机使用，通过增加设备的数量进行无限制地扩容，从而满足各种规模的SMT加工用户对物料存储及管理的需要。它能提高效率，节约人工，但目前成本高昂。

SMT智能声光引导货架

专为电子贴片行业而设计的智能料盘存储装备，通过在模块化的结构型货架上，加装智能亮灯引导设备，通过系统控制亮灯为作业拣货配货人员提供精准、快速、清晰指示，有效提高作业效率，降低出错率。

自动化立体货柜

垂直升降式自动化立体货柜，采用垂直方式提升或下降货物托架，使货柜内部空间得到充分利用。节省空间和人力，是各种工业环境、行业存储产品、零部件、备件的自动化解决方案，通过系统和自动化装置对所有的仓储操作进行管理。成本高昂。

堆垛式立体库

立体库由高层货架、巷道堆垛机、自动输送装置和控制系统组成，具有很高的空间利用率、很强的自动入出库能力、通过控制系统自动管控和输送货物。但是由于一个巷道内的货物只能通过一个堆垛机来进行入出库作业，因此常常形成作业瓶颈，且通常立体库容量巨大，易造成库存周转过长，物料积压。其本身造价亦较高。

穿梭车和密集仓储

穿梭货架具备自动化仓储、节省人力而又可以明显提升运行效率的特点；而相对于大型自动化立体仓库系统，而在造价上、货架结构上具有优势，消除了巷道，容量比立体库更加密集，通过提升机，使穿梭车在不同层的货架上运输货物，以实现高端化密集化存取需求。目前穿梭车已经由子母穿梭车发展到四向车，较原来更加的灵活机动。

3、智能物流系统

无论使用什么智能设备，都需要智能物流系统来进行管控，智能物流系统负责对智能物流设备之间和智能物流设备和生产设备之间进行衔接，起到了承上启下的作用。它以物联网技术为基础，按约定的协议，将被处理对象与互联网相连接。

企业寻求智能物流解决方案，需要秉承精益理念和柔性制造的思维，不能一味的追求高大上，选择成本高昂但不切合企业实际的智能物流装备，非但不能解决企业面临的问题，反而会造成物流周转过长，成本不降反增的恶性循环。

寻找具备总包能力的智能物流解决方案提供商，对企业进行调研并提供针对性智能物流的解决方案。是企业寻找低成本高效率的智能物流解决方案的有效途径。

上海拓野物流设备有限公司,专营 差速(链倍速)线 台车检测生产线 提升机接驳输送线 板链生产线 冰箱压机生产线 电脑装配差速链线 差(倍)速链流水线 电动车生产线 流水线 生产线 输送线 皮带生产线 悬挂输送线 滚道生产线 滚筒输送线 辊子生产线 辊筒流水线 插件线 分拣线 伸缩皮带输送机 伸缩接驳输送线 三节伸缩皮带机 快递皮带伸缩机 提升机 往复提升机 L型提升机 Z型提升机 C型提升机